高压油下敷设电缆，指在电缆充满油的情况下进行电缆敷设。这种敷设电缆的施工，由于高落差的影响使电缆下端的油柱静压力很高，易使铅护套在敷设过程中胀破;而上部的铅护套要承受下部电缆的重量，易使电缆护套拉断;如果加固带为单向缠绕机构，在垂直敷设时，电缆就会产生扭转及甚至旋转，这些都可能扭坏电缆，对电缆敷设不利。为此在高压油下敷设电缆时应考虑以下几方面的问题。

(1)高压油下敷设的电缆应首先采用铝护套充油电缆。因为铝护套的机械强度比铅护套高、耐油压性能良好、质量轻，同时铝护套电缆还省去径向和纵向加强层结构。当静油压力在1.0~1.2MPa以下时可使用皱纹铝护套，如果超过该值时，宜用平铝护套。

(2)对于承受高压力的铅护套电缆，通常采用加固层以承受周向和轴向的应力。

(3)在电缆充满油的情况下，要先设计好能承受全部油压力的牵引端封帽。封帽用铜材制作，与铅焊接时有很好的可焊性，同时用耐高压油的铅封增强。封帽的铅封增强方法可用环氧树脂和玻璃丝带交替涂刷和缠绕补强工艺，实践证明其性能优良可靠。图3- 53所示为高压油敷设时所采用的一种牵引端加固方式。

电缆盘上的外层端头拉到下端头处，就位后制作好下终端头;然后把盘上的剩余电缆全部拉出来，牵引电缆的另一端，沿电缆线路路径向高的一端敷设。 但这种敷设施工方法受到场地的限制，敷设的电缆不能太长，敷设落差不能太高。另外，由于这种方法在牵引向上的电缆端部很难接上真空泵或充气设备进行敷设，因此也不便于采用排油敷设。